广州风力发电电缆回收定制

涡轮风力发电机的电缆都是典型的低电压（LV）和中电压（MV）电缆，选择使用这样的电缆是根据电压的范围、发电机的设计以及变压器的位置，这些都是决定性的因素。为了将电压从低电压（LV）发电机提升到20~36kV的程度，以便传输到电网中，变压器可以安置在机舱中、发电塔下层结构的甚至不安置在发电塔中。对于安置在机舱内的变压器，使用额定功率为36kV的中压电缆将变压器连接到位于发电塔基座的分配点上。这使得涡轮风力发电机能够在更高的电压下操作并生产更多的电力，这是目前陆上涡轮风力发电的一种流行趋势。相反，当变压器被安置在或发电塔的下部时，将使用一种额定功率为0.6~1kV的低电压电缆连接发电机和变压器。

涡轮风力发电机的设计对电缆的构造具有一定的要求，一台涡轮风力发电机电子组件的配置决定了所使用电缆的类型和构造。机舱中的发电组件包括发电机、变速箱、传动和制动系统。他们通过回路电缆连接到发电塔上，这样命名是因为回路电缆会在风中旋转并形成回路连接入机舱。回路电缆将电力传输到发电塔的下段部分，那里的电缆在连接到电网以前就已经被固定在了发电塔的结构之中。

回路电缆测试在涡轮风力发电机所有的电缆中，回路电缆需要承受的机械压力。一台典型的涡轮风力发电机大约20年的使用寿*，回路电缆将经历数千次由于机舱旋转而产生的扭曲。电缆的制造商们对电缆进行了各种测试，以确保它们在扭转时的性能和强度。
通常的做法是对10米长的电缆进行测试，它需要承受每米至少2,000圈的旋转角度，这是一台涡轮风力发电机在其整个使用寿*需要经历的（或更多，由OEM来*）。目标是，在运营商的工作人员必须前往进行维护之前，能够适应多四个整圈机舱的旋转，现实是，涡轮风力发电机通常只会达到多两圈半的完全旋转。
安装
原始设备制造商（OEM）们在订购电缆时有很多的选项，首先是以卷的形式订购电缆，再由他们自行进行切割或使用电缆制造商准备安装的长度。同时，电缆也可以由电缆制造商切割成一定的尺寸并交付准备安装。现在，OEM制造商们存在这样一种新的趋势，他们从电缆制造商那里订购电缆套装，其中包括预切割电缆的长度、去除电缆外套的工具和相应的连接器，以加快安装的过程。
由于涡轮风力发电机的发电塔高度可以达到140米，这是不能作为一个单一的单元进行运输的。取而代之，4个或5个长达25米的塔身将预装电缆，并在现场进行连接，每个塔身末端留有短长度为60公分的电缆，可以由专业的电气安装技术人员在现场进行直接连接。
考虑到了这一点，正在研究未来新一代涡轮风力发电机组项目的解决方案，风力发电行业将能够计划定制精确长度的电缆，限度地减少浪费并节省昂贵的现场安装时间。一家主要的国际涡轮风力发电机组制商，Nordex公司，已经从Nexans公司提供电缆套装的方法中受益。
供应定制电缆（根据适当长度裁剪的电缆）和为高效率的涡轮风力发电机提供电缆套装（为每台涡轮风力发电机定制电缆）的框架协议。订单包括了发电塔制造、电缆、连接器和套件。并且这些都已经能够为遍布整个欧洲的陆上风力发电项目提供并进行安装，电缆套装已经被世界各地的发电塔制造商们广泛使用了。随着涡轮风力发电机行业的发展和日趋成熟，高效率地使用电缆成为了涡轮风力发电机原始设备制造商（OEM）们简化制造流程的一个领域。电缆和配件需要得到性能和电力传输的保证，电缆行业的新发展意味着安装的过程可以比以往任何时候都要高速和高效。

电缆安全要求：
1、电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，小允许距离为0.25m；
2、电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的小距离分别为0.5m和0.25m；
3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外；
4、电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应**出建筑物散水以外；
5、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。